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蓄热器焚烧炉(RTO)

系统综述

  RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将有机废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气。装置通过流向变换实现高性能蓄热材料的蓄热和放热,实现氧化热能的有效回用。废气净化效率达到98%以上,热回收效率达到95%以上。

 

工艺原理

图片关键词

  有机废气先经过蓄热床的蓄热室1预热升温,再在氧化室中由VOC氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度750~850℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热,燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中的VOC充分氧化。废气在氧化室中焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热床的蓄热室2,回收热量,回收热量后的净化气体进入烟囱排放。同时蓄热室3进行清扫,提高处理效率。

 

产品特点:VOCs去除效率高,一般>98%,蓄热效率>95%;燃料消耗小;合适废气浓度下,可实现自供热操作;可根据工况选用2室、3室和多室,设备集成度高,适应性强。

 

技术核心:采用比表面积大,阻力小的蓄热陶瓷,可降低系统能耗;采用进口燃烧器,连续比例调节,安全可靠,使用寿命长;采用专用的风向切换阀门,泄漏率低;多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等,安全性高。

 

适用范围

 

  - 多组分、高浓度有机废气;可处理含硫、含卤素化合物的处理。

 

  - 连续性生产工况、有机化工、涂装、包装印刷、石化等行业。