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包装印刷行业

2018-12-25

行业废气特点

 

  - 印刷行业含VOCs废气的排放情况非常复杂。在凹版印刷和复合膜复合工艺中,VOCs的浓度相对较高,通常可以进行回收利用,在其他印刷工艺中,VOCs的浓度较低。

 

  - 特征污染物:VOCs,苯系物(苯、甲苯、乙苯、二甲苯)、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、异丙醇。

 

产污环节

 

  - 油墨、胶黏剂等有机原辅材料调配和使用等环节。

 

  - 转运、储存等环节。

 

  - 烘干环节。

 

治理方案简介

 

  - 油墨、胶黏剂等有机原辅材料调配和使用等环节,采取车间环境密闭负压改造、安装高效集气装置等措施,加强废气收集。

 

  - 转运、储存等环节,采取密闭措施,减少无组织排放。

 

  - 烘干环节,采取循环风烘干技术,减少废气排放。收集的废气要采取吸附回收、吸附燃烧等高效治理设施,确保稳定达标排放。

 

  1、回收工艺:颗粒炭吸附+水蒸汽解吸+冷凝回收技术

图片关键词

  有机废空气先后经过过滤器预处理,滤去废空气中粉尘及漆雾小液滴,经冷却器冷却到40℃以下,再由高压离心风机抽送进入装有活性炭的吸附罐内。在通过活性炭层时,有机溶剂被活性炭吸附在孔隙中,空气则透过炭层。达到排放要求的废气由吸附罐顶部排放口排放。吸附罐内吸附一定时间,当吸附罐顶部即将穿透时,系统自动启动真空泵进行抽吸,同时通入低压蒸汽加热气提溶剂,使活性炭得到再生。从活性炭表面脱附下来的有机溶剂和水蒸汽进入冷凝器冷凝成液体后,混合液体进入比重分离槽自动分离,分离出来的溶剂液进入储槽,废水直接排到废水处理场。

 

  2、燃烧工艺:蜂窝活性炭浓缩+催化燃烧技术

 

  吸附浓缩-燃烧技术是将吸附技术和燃烧技术相结合的一种集成技术,将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气,然后经过燃烧净化,并且可以有效的利用有机物的燃烧热。该技术适宜处理中低浓度有机废气(一般<2000mg/m3)的治理。对于凹版印刷和复合膜复合过程产生的废气,如果回收量小不宜进行回收时,一般采用吸附浓缩-催化燃烧技术进行治理;对于其他类型(平板、胶印等)的印刷废气、车间集中排放废气等,由于VOCs浓度较低,一般也要采用吸附浓缩-催化燃烧技术进行治理。

图片关键词

  推荐采用蜂窝活性炭浓缩+催化燃烧技术,该技术投资和运行费用都较低,对于印刷废气可以实现达标排放的要求,在印刷行业废气治理中得到了广泛地应用。